畜牧業是傳統的一個農業項目，但其養殖廢棄物產生量大，資源化利用水平有限，一些區域內的畜禽養殖業可能會造成農業面源污染。近年來國家對畜禽養殖業的管控日益增強，禁養區、限養區政策下，養殖戶也開啟了轉型升級之路，規?；s化新型養殖場日益增多。但是，現如今，糞污處理模式還沒深入改變，無論是固液分離機或是發展農村沼氣工程，逐漸不在適用規模化養殖場糞污的排放量。
　　發展新型快速高效糞污處理模式已經刻不容緩。好氧發酵罐設備是專業處理生活污泥、廚余垃圾、畜禽糞便等有機廢棄物的一體化成套設備。主要是利用微生物的對廢棄物中的有機質進行生物分解、腐熟，轉化成有機肥原料，實現資源化利用。

　　畜禽糞便好氧發酵罐設備主要由發酵室、上料提升系統、高壓送風系統、主軸傳動系統、液壓動力系統、自動出料系統、除臭系統和自動控制系統組成。工藝流程包含：混料調質、上料、好氧發酵、自動放料四個過程。
　　(1)混料部分
　　混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機廢棄物與回流物料、生物質、發酵菌按照一定比例進行混合，調節含水率、C：N、透氣性等，達到發酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發酵。
　　(2)好氧發酵罐部分
　　該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。
　　物料進入發酵罐內，在好氧菌的作用下24-48小時內快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，最高可達到70℃。通過送風曝氣系統向發酵罐內均勻送氧，滿足發酵過程氧氣量需求，使物料充分發酵分解，高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時，溫度逐漸降低到50度以下。整個發酵過程持續7-15天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發，通過除臭系統將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達到物料的減量化、穩定化、無害化的處理目的。
　　發酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家《畜禽糞便無害化標準》(GB7959-87)處理要求，達到糞便無害化處理的目的 。
　　(3)自動放料部分
　　發酵室內的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發酵完畢后排出作為有機肥原料，含水率<40%，實現有機廢棄物的資源化利用。有機肥原料放出后在有機肥倉庫存放20-30天后，溫度降低更穩定，可以直接施肥田間。
　　好氧發酵罐設備優點
　　1、利用生物菌高溫發酵技術，運行成本低;
　　2、主體保溫設計，輔助加熱確保低溫環境下設備正常運行;
　　3、通過生物除臭設備實現氣體達標排放，不產生二次污染;
　　4、設備主體采用不銹鋼特殊材質，減少腐蝕，壽命長;
　　5、占地面積小，自動化程度高，一人操控即可完成發酵處理全部過程;
　　6、處理后的物料作為有機肥原料，實現有機廢棄物的資源化利用。